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炭化機(jī)操作中易被忽略卻至關(guān)重要的要點(diǎn)
? 在炭化機(jī)的操作過程中,一些看似微不足道的要點(diǎn),實(shí)則對設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量乃至生產(chǎn)*全有著舉足輕重的影響,卻常常被操作人員忽略。?
溫度控制是炭化機(jī)操作的核心要點(diǎn)之一,易被忽視。炭化過程對溫度極為敏感,不同原料所需的炭化溫度存在差異。若溫度把控失準(zhǔn),超出適宜范圍,物料有可能出現(xiàn)過度炭化現(xiàn)象,致使成品炭質(zhì)量大打折扣,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)誘發(fā)設(shè)備故障,影響正常生產(chǎn)進(jìn)程 ;溫度過低,則炭化不充分,無法達(dá)到預(yù)期效果。操作人員在日常操作中,不能僅依賴預(yù)設(shè)溫度值,還需密切觀察溫度變化曲線,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況及時(shí)微調(diào),以確保溫度精準(zhǔn)控制在合適區(qū)間。?
原料預(yù)處理至關(guān)重要,切不可大意。有人認(rèn)為能直接將原料投入炭化機(jī),卻不知原料濕度、顆粒大小對炭化影響重大。濕度高的原料,水分蒸發(fā)耗能,會(huì)延長炭化時(shí)間,降低效率、增加成本,且水分分布不均影響熱傳導(dǎo),導(dǎo)致炭化均勻性差。顆粒大小不一,在炭化機(jī)內(nèi),小大顆粒同時(shí)炭化,受熱程度不同,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。所以,投料前要妥善處理原料,干燥至合適濕度,再篩選使顆粒大小一致,為優(yōu)質(zhì)高效炭化作準(zhǔn)備。
設(shè)備清潔維護(hù)常被操作人員忽視。炭化機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部會(huì)殘留炭粉、雜質(zhì)。若不及時(shí)清理,它們會(huì)在加熱元件、傳動(dòng)部件等關(guān)鍵部位堆積,阻礙設(shè)備散熱,干擾正常運(yùn)轉(zhuǎn),引發(fā)故障,大幅縮短設(shè)備使用壽命,增加企業(yè)更換成本。所以,每次生產(chǎn)結(jié)束,操作人員應(yīng)養(yǎng)成及時(shí)清理設(shè)備的習(xí)慣,定期全面檢查維護(hù),排查零部件緊固情況與電路*全,確保設(shè)備處于*佳運(yùn)行狀態(tài),為后續(xù)生產(chǎn)提供保障。?